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德国制造业发展的经验和做法(一)

来源: 时间:2021-05-12

德国经济在欧洲一枝独秀,这个只有35万平方公里、人口不足8300万的国家,2016年GDP达到3.36万亿美元,居欧洲首位、世界第四。2017上半年财政盈余达183亿欧元,约占国内生产总值的1.1%。德国是制造强国,制造业门类齐全,汽车、电子、航天、精密机械、机械装备、军工等在世界享有盛誉。德国制造业高度发达,与德国人严谨认真的作风、牢固的质量意识、优秀的服务品质、超强的责任心、精益求精的工匠精神、可持续发展的意识等密不可分。对德国制造的经验和做法,主要体现在以下几方面:

(一)政府始终强调制造业重要地位,明确工业4.0发展方向
德国在19世纪30年代开始工业革命之际,即确立了工业在国家经济中的核心地位。100多年来,工业始终是德国振兴的中流砥柱。即使是在其他西方国家竞相发展金融创新时,德国仍将主要精力放在制造业产品质量与技术水平的提高上。制造业立国的发展战略,不仅让德国保持了较高的就业率和科技创新能力的提升,也使得德国具备了抵御金融危机冲击的坚实产业基础。金融危机爆发后,世界各国开始重新审视和定位制造业,并围绕先进制造业展开新一轮的竞争。作为全球制造业实力最为强劲的国家之一,德国在新时代发展压力下,为进一步增强国际竞争力,提出了“工业4.0”概念。2011年举行的“汉诺威工业博览会”上德国提出了“工业4.0”的大体概念。在德国政府此后推出的《高技术战略2020》中,工业4.0作为十大未来项目之一,联邦政府投入2亿欧元,其目的在于奠定德国在关键技术上的国际领先地位,夯实德国作为技术经济强国的核心竞争力。在2013年4月举办的汉诺威工业博览会上,由产官学专家组成的德国“工业4.0工作组”发表了最终报告—《保障德国制造业的未来:关于实施“工业4.0”战略的建议》。2015年的汉诺威工业博览会上,由德国政治、经济、行业、科学和工会等各界共同参与建设的“工业4.0共同平台”正式启动,该平台是德国推动工业数字化转型的核心网络,并通过建立“工业4.0实验室网络”和“工业4.0标准化理事会”来负责协调信息和合作对接服务,为企业界和政治界提出具体的行动建议,最终推动德国企业生产的数字化和全面网络化。

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